钢材10号钢和q195的区别(q195是什么材质的钢)

钢材10号钢和q195的区别

1、10号钢塑性、韧性很好，易冷热加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，焊接性优良，无回火脆性，淬透性和淬硬性均差。

2、Q195，是一种碳素结构钢。屈服强度195MPA，比Q235强度低，价格较便宜。用于建筑，结构，摩托车车架等。美国ASTM的牌号是Gr.B(σs185)。σs185就是屈服强度为185MPa。

几十种常用钢材“特性”专项总结

1、碳钢

碳钢也叫碳素钢，是含碳量ωc小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。

按用处能够把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。碳素结构钢又可分为修建结构钢和机器制作结构钢两种。按含碳量能够把碳钢分为低碳钢（ωc≤0.25%），中碳钢（ωc=0.25%-0.6%）和高碳钢（ωc0.6%）

按磷、硫合量能够把碳素钢分

为一般碳素钢（含磷、硫较高）、优质碳素钢（含磷、硫较低）和高档优质钢（含磷、硫更低）一般碳钢中含碳量越高则硬度越高，强度也就高，但塑性下降。

2、碳素结构钢

这类钢首要确保力学功能。故其商标表现其力学功能，用Q+数字表明其间“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字首。数字表明屈服点数值，例如Q275表明屈服点为275Mpa，若商标后边标示字母A、B、C、D，则表明钢原料量等级不同，含S、P的量顺次下降，钢原料量顺次进步。若在商标后边标示字母“F”则为沸腾钢，标示“b”为半镇静钢，不标示“F”或“b”者为镇静钢。例如Q235—AF表明屈服点为235MPa的A级沸腾钢，Q235—C表明屈服点为235MPa的C级镇静钢。

碳素结构钢一般状况下都不经热处理，而在供给状态下直接运用。一般Q195、Q215、Q235钢碳的质量分数低，焊接功能好，塑性、耐性好，有必定强度，常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等。用于桥梁、修建等结构和制作一般铆钉、螺钉、螺母等零件。Q255和Q275钢碳的质量分数稍高，强度较高，塑性、耐性较好，可进行焊接，一般轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制作简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。

3、优质结构钢

这类钢必须同时确保化学成分和力学功能。其商标是选用两位数字表明钢中均匀碳的质量分数的万分数（ωс*10000）。例如45钢表明钢中均匀碳的质量分数为0.45%；08钢表明钢中均匀碳的质量分数为0.08%。

优质碳素结构钢首要用于制作机器零件。一般都要通过热处理以进步力学功能。依据碳质量分数不同，有不同的用处。08、08F、10、10F钢，塑性、耐性高，具有优秀的冷成形功能和焊接功能，常冷轧成薄板，用于制作外表外壳、轿车和迁延机上的冷冲压件，如轿车身、迁延机驾驶室等；15、20、25钢用于制作尺度较小、负荷较轻、外表要求耐磨、心部强度要求不高的渗碳零件，如活塞销,样板等；30、35、40、45、50钢经热处理（淬火+高温回火）后具有杰出的归纳力学功能，即具有较高的强度和较高的塑性、耐性，用于制作轴类零件，例如40、45钢常用于制作轿车、迁延机的曲轴、连杆、一般机床主轴、机床齿轮和其他受力不大的轴类零件；55、60、65钢热处理（淬火+中温回火）后具有高的弹性极限，常用于制作负荷不大、尺度较小（截面尺度小于12~15mm）的绷簧，如调压和调速绷簧、柱塞绷簧、冷卷绷簧等。

4、碳素工具钢

碳素工具钢是根本上不含合金元素的高碳钢，含碳量在0.65%-1.35%范围内，其生产成本低，质料来历易获得，切削加工性杰出，热处理后能够得到高硬度和高耐磨性，所以是被广泛选用的钢种，用来制作各种刃具、模具、量具。但这类钢的红硬性差，即当作业温度大于250℃时，钢的硬度和耐磨性就会急剧下降而失掉作业能力。别的，碳素工具钢如制成较大的零件则不易淬硬，而且简单发生变形和裂纹。

5、易切削结构钢

易切削结构钢是在钢中参加一些使钢变脆的元素，使钢切削时切削易脆断成碎屑，然后有利于进步切削速度和延伸刀具寿数。使钢变脆的元素首要是硫，在一般低合金易切削结构钢中运用了铅、碲、鉍等元素。

这种钢的含硫量在0.08%-0.30%范围内，含锰量在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在，硫化锰很脆并有润滑效能，然后使切屑简单碎断，并有利于进步加工外表的质量。

6、合金钢

在钢中除含有铁、碳和少量不可避免的硅、锰、磷、硫元素以外，还含有必定量的合金元素，钢中的合金元素有硅、锰、钼、镍、铬、钒、钛、铌、硼、铅、稀土等其间和一种或几种，这种钢叫合金钢。各国的合金钢体系随各自的资源状况、生产和运用条件不同而不同，国外以往曾开展镍、铬钢体系，我国则开展以硅、锰、钒、钛、铌、硼、稀土为主的合金钢体系。

合金钢在钢的总产量中约占百分之十几，一般是在电炉中锻炼的按用处能够把合金钢分为8大类，它们是：合金结构钢、绷簧钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热不起皮钢，电工用硅钢。

7、一般低合金钢

一般低合金钢是一种含有少量合金元素（大都状况下其总量不超越3%）的一般合金钢。这种钢的强度比较高，归纳功能比较好，并具有耐腐蚀性、耐磨、耐低温以及较好的切削功能、焊接功能等在很多节约稀缺合金元素（如镍、铬）条件下，一般1t一般低合金钢可顶1.2-1.3t碳素钢运用，其运用寿数和运用范围更是远远超越碳素钢。一般低合金钢能够用一般锻炼办法在平炉、转炉中锻炼，成本也和碳素钢挨近。

8、工程结构用合金钢

这是指工程和修建结构用的合金钢，包含可焊接的高强度合金结构钢、合金钢筋钢、铁道用合金钢、地质石油钻探用合金钢、压力容器用合金钢、高锰耐磨钢等。这类钢用作工程和修建结构件，在合金钢中，这类钢合金含量总量较低，但生产、运用量较大。

9、机械结构用合金钢

这类钢是指适用于制作机器和机械零件的合金钢。它是在优质碳素钢的基础上，适当地参加一种或数种合金元素，用来进步钢的强度、耐性和淬透性。这类钢一般要通过热处理（如调质处理、外表硬化处理）后运用。首要包含常用的合金结构钢和合金绷簧钢两大类，其间包含调质处理的合金钢、外表硬化处理的合金钢（渗碳钢、氮化钢、外表高频淬火钢等）、冷塑性成型用合金钢（冷顶锻用钢、冷挤压用钢等）。按化学成分根本组成系列可分为Mn系钢、SiMn系钢、Cr系钢、CrMo系钢、CrNiMo系钢、Ni系钢、B系钢等

10、合金结构钢

合金结构钢的含碳量比碳素结构钢低一些，一般在0.15%-0.50%的范围内。除合碳外，还含有一种或几种合金元素，如硅、锰、钒、钛、硼及镍、铬、钼等。合金结构钢易于淬硬和不易变形或开裂，便于热处理改进钢的功能。

合金结构钢广泛用所以制作轿车、迁延机、船只、汽轮机、重型机床的各种传动件和紧固件。低碳合金钢一般进行渗碳处理，中碳合金钢一般进行调质处理。

11、合金工具钢

合金工具钢是含有多种合金元素，如硅、铬、钨、钼、钒等的中、高碳钢。合金工具钢简单淬硬，不易发生变形和裂纹，适于用来制作尺度大、形状复杂的刃具、模具和量具用处不同，合金工具钢的含碳量也不同。大大都合金工具钢的含碳量ωc为0.5%-1.5%，热变形模具用钢含碳量较低，ωc在0.3%-0.6%范围内；切削刀具用钢一般含碳ωc1%左右；冷加工模具用钢则含碳量较高，如石墨模具钢含碳量ωc达1.5%，高碳高铬型冷加工模具用钢含碳量ωc高达2%以上

12、高速工具钢

高速工具钢是高碳高合金工具钢，钢中含碳量ωc为0.7%-1.4%，钢中含有能构成高硬度碳化物的合金元素，如钨、钼、铬、钒。

高速工具钢具有高的红硬性，在高速切削的条件下，温度高达500-600℃硬度也不下降，然后确保杰出的切削功能

13、绷簧

绷簧在冲击、振荡或长期交变应力下运用，所以要求绷簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求绷簧钢有必定的淬透性、不易脱碳、外表质量好等

碳素绷簧钢即含碳量ωc在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢（包含正常和较高含锰量的）。合金绷簧钢首要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，首要靠添加硅含量ωsi（1.3%-2.8%）进步功能；别的还有铬、钨、钒的合金绷簧钢。近年来，结合我国资源，并依据轿车、迁延机设计新技术的要求，研发出在硅锰钢基础上参加硼、铌、钼、等元素的新钢种，延伸了绷簧的运用寿数，进步了绷簧钢质量。

14、轴承钢

轴承钢是用来制作滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在作业时接受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限.对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和散布、碳化物的散布等要求都非常严厉。

轴承钢又称高碳铬钢，含碳ωc为1%左右，含铅量ωcr为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。

15、电工硅钢

电器工业用硅钢首要用来制作电器工业用硅钢片。硅钢片是电机和变压器制作中用量很大的钢材。

按化学成分硅钢能够分为低硅钢和高硅钢。低硅钢含硅量ωsi=1.0%-2.5%，首要用来制作电机；高硅钢含硅量ωsi=3.0%-4.5%，一般用来制作变压器。它们的含碳量ωc=0.06%-0.08%。

16、钢轨钢

钢轨首要接受机车车辆的压力及冲击载荷，因而。要求有满足的强度和硬度及必定的耐性。一般选用的钢轨是平炉和转炉锻炼的碳素镇静钢，这种钢含碳ωc=0.6%-0.8%，归于中碳钢和高碳钢，但钢中含锰量ωMn较高，在0.6%-1.1%范围内。近年来，己广泛选用一般低合金钢钢轨，如高硅轨、中锰轨、含铜轨、含钛轨等。一般低合金钢轨比碳素钢轨耐磨、耐腐蚀，运用寿数有很大进步。

17、造船用钢

造船用钢是指用于制作海船和大型内河船体结构的钢。因为船体结构一般选用焊接办法制作，地点要求造船钢有较好的焊接功能。此外，还要求有必定的强度、耐性和必定的耐低温及腐蚀功能。曩昔首要选用低碳钢作为造船用钢。近来，己很多选用一般低合金钢，己有的钢种如12锰船、16锰船、15锰钒船等钢种。这些钢种有强度高、耐性好、简单加工和焊接、耐海水腐蚀等归纳特性，可成功地用来制作万吨远洋巨轮。

18、桥梁钢

铁路或公路桥梁接受车辆的冲击载荷，桥梁钢要求有必定的强度、耐性和杰出的抗疲劳功能，而且对钢材的外表质量要求较高。桥梁钢常选用碱性平炉镇静钢。近来成功地选用了一般低合金钢如16锰、15锰钒氮等。

19、锅炉钢

锅炉钢首要指用来制作过热器、主蒸气管和锅炉火室受热面用的资料。对锅炉钢的功能要求首要是有杰出的焊接功能、必定的高温强度和耐碱件腐蚀、耐氧化等。常用的锅炉钢有平炉锻炼的低碳镇静钢或电炉锻炼的低碳钢，含碳量ωc在0.16%-0.26%范围内。制作高压锅炉时则使用珠光体耐热钢或奥氏体耐热钢。近年来也选用一般低合金钢缔造锅炉，如12锰、15锰钒、18锰钼铌等。

20、焊条用钢

这类钢是专门供制作电弧焊和气焊焊条钢丝用。钢的成分随所焊原料不同而异。依据需要大致分碳素钢、合金结构钢和不锈钢三类。这些钢的硫、磷含量ωs、ωp不大于0.03%，比一般钢要求要高。这些钢不要求力学功能，而只作化学成分的查验。

21、不锈钢

不锈耐酸钢简称不锈钢，它是由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的。简言之，能抵抗大气腐蚀的钢叫不锈钢，而能抵抗化学介质（如酸类）腐蚀的钢叫耐酸钢。一般说来，含铬量ωcr大于12%的钢就具有了不锈钢的特色; 在不锈钢按热处理后的显微安排又可分为五大类：即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉积硬化不锈钢。

22、耐热钢

高温条件下，具有抗氧化性和满足的高温强度以及杰出的耐热功能的钢称作耐热钢。耐热钢包含抗氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又称不起皮钢。热强钢是指在高温下具有杰出的抗氧化功能并具有较高的高温强度的钢。耐热钢首要用于在高温下长期运用的零件。

23、高温合金

高温合金是指在高温下具有满足的耐久强度、蠕变强度、热疲劳强度、高温耐性及满足的化学稳定性的一种热强资料，用于1000℃左右高温条件下作业的热动力部件。

按其根本化学成分的不同，又可分为镍基高温合金、铁镍基高温合金及钴基高温合金。

24、精细合金

精细合金是指具有特别物理功能的合金。它是电气工业、电子工业、精细外表工业和自动控制体系中不可缺少的资料。

精细合金按其不同的物理功能又分为7类，即：软磁合金、变形永磁合金、弹性合金、胀大合金、热双金属、电阻合金、热电隅合金。绝大大都精细合金是以黑色金属为基的，只要少量是以有色金属为基的。

钢构人福利——钢材的分类及标号

一、黑色金属、钢和有色金属

在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。

1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。

铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。

2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。

3、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。

二、钢的分类

钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下八种：

1、按品质分类

(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）

(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）

(3) 高级优质钢（P＜0.035%，S≤0.030%）

2.、按化学成份分类

1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（0.25＜C≤0.60%）；c.高碳钢（C＞0.60%）。

2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量为5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。

3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。

4、按金相组织（是研究钢的内部组织结构的科学）分类

1) 退火状态的a.亚共析钢（铁素体+珠光体）b.共析钢（珠光体）c.过共析钢（珠光体+渗碳体）d.莱氏体钢（珠光体+渗体）。

2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。

3) 无相变或部分发生相变的

5、按用途分类

1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。

2) 结构钢:a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢

3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。

4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢

5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。

6、综合分类

1) 普通钢：a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。b.低合金结构钢。c.特定用途的普通结构钢

2) 优质钢（包括高级优质钢）

a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。

b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。

c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢； (c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。

7、按冶炼方法分类

1) 按炉种分

a.平炉钢（用空气作为氧化剂）:(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。

b.转炉钢（用氧气作为氧化剂）:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。

c.电炉钢（炼优质钢）:(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。

2) 按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢（脱氧程度不完全）；b.半镇静钢（脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间）；c.镇静钢（脱氧程度较为完全）；d.特殊镇静钢（脱氧程度最完全，钢的质量高）。

8、按外形分类：分为:a.型材、b.板材、c.管材、d.金属制品四大类。

a. 型材：

重轨：每米重量大于30千克的钢轨（包括起重机轨）；轻轨：每米重量小于或等于30千克的钢轨。大、中、小型型钢：普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢及螺纹钢等。线材：直径5-10毫米的圆钢和盘条。冷弯型钢：将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢。优质型材：优质钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢等。

b．板材；

薄钢板：厚度等于和小于4毫米的钢板。中、厚钢板：厚度大于4毫米的钢板。中板：厚度大于4mm小于20mm）；厚板：厚度大于20mm小于60mm；特厚板：厚度大于60mm。钢带：也叫带钢，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板。电工硅钢薄板：也叫硅钢片或矽钢片。

c.管材：

无缝钢管：用热压、冷轧（冷拔或挤压）等方法生产的管壁无接缝的钢管。焊接钢管：将钢板或钢带卷曲成型，然后焊接制成的钢管。

d.金属制品：包括钢丝、钢丝绳、钢绞线等。

什么是特殊钢？

对特殊钢尚无统一的定义和概念，一般认为特殊钢是指具有特殊的化学成分、采用特殊的工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类。与普通钢相比，特殊钢具有更高的强度和韧性、物理性能、化学性能、生物相容性和工艺性能。

我国与日本、欧盟对特殊钢的定义比较接近，将特殊钢分成优质碳素钢、合金钢、高合金钢（合金元素大于10％）三大类，其中合金钢和高合金钢占特殊钢产量的70％。主要钢种有特殊碳素结构钢、碳素工具钢、碳素弹簧钢、合金弹簧钢、合金结构钢、滚珠轴承钢、合金工具钢、高合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢，以及高温合金、精密合金、电热合金等。目前世界上有近2000个特殊钢牌号、约50000个品种规格。特殊钢除了种类繁多之外，在规格上也表现出与普通钢不同的特点。除了板、管、丝、带、棒和异型材之外，还有复合材、表面合金化材、表面处理材、精锻材、精密铸件、粉末冶金制品等。

三、我国钢号表示方法

钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法，根据国家标准 《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即：

1）钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。

2）产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示。

3）钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。

我国钢号表示方法的分类说明

1、碳素结构钢

1）由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。

2）必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

3）专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。

2、优质碳素结构钢

1）钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。

2）锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。

3）沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。

3、碳素工具钢

1）钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。

2）钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。

3）锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。

4）高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。

4、易切削钢

1）钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。

2）字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如

平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。

3）锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。

5、合金结构钢

1）钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。

2）钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

3）钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。

4）高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。

5）专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。

6、低合金高强度钢

1）钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。

2）对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。

7、弹簧钢

弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结钢相同。

8、滚动轴承钢

1）钢号冠以字母“G”，表示滚动轴承钢类。

2）高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同。

9、合金工具钢和高速工具钢

1）合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量＜1.0%时，以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。

2）钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。

3）高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。

10、不锈钢和耐热钢

1）钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%；若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。

2）对钢中主要合金元素以百分之几表示，而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。

11、焊条钢

它的钢号前冠以字母“H”，以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”，可以区别于不锈钢“2Cr13”。

12、电工用硅钢

1）钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢，DW表示电工用冷轧无取向硅钢，DQ表示电工用冷轧取向硅钢。

2）字母之后的数字表示铁损值（W/kg）的100倍。

3）钢号尾部加字母“G”者，表示在高频率下检验的；未加“G”者，表示在频率为50周波下检验的。 例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。

13、电工用纯铁

1）它的牌号由字母“DT”和数字组成，“DT”表示电工用纯铁，数字表示不同牌号的顺序号，例如DT3。

2）在数字后面所加的字母表示电磁性能：A——高级、E——特级、C——超级，例如DT8A。

四、理论重量计算方法

角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚

圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)

扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽

管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）

板材：每平方米重量=7.85*厚度

黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）

紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚）

铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度

有色金属比重：紫铜板8.9；黄铜板8.5；锌板7.2；铅板11.37

有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度

五、标志、检验

（一） 标志

标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。标志有；

1、涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原料等。

2、打印：在金属材料规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法，说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材等。

3、挂牌：成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。

金属材料的标志检验时要认真辨认，在运输、保管等过程中要妥善保护。

（二） 规格尺寸的检验

规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸。

1、公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距。

2、尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差，小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差，超过范围叫尺寸超差，超差属于不合格品。

3、精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围，并按尺寸允许偏差大 小不同划为若干等级叫精度等级，精度等级分普通、较高、高级等。

4、交货长度（宽度）：是金属材料交货主要尺寸，指金属材料交货时应具有的长（宽）度规格。

5、通常长度（不定尺长度）：对长度不作一定的规定，但必须在一个规定的长度范围内（按品种不同，长度不一样，根据部、厂定）。

6、短尺（窄尺）：长度小于规定的通常长度尺寸的下限，但不小于规定的最小允许长度。对一些金属材料，按规定可交一部分 " 短尺 " 。

7、定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度（一般正偏差）。

8、倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍（加锯口、正偏差）。

规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。

（三） 数量的检验

金属材料的数量，一般是指重量（除个别例垫板、鱼尾板以件数计），数量检验方法有：

1、按实际重量计量：按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。对有牢固包装（如箱、合、桶等），在包装上均注明毛重、净重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数量不少于一批的 5% ，如抽检重量与标记重量出入很大，则须全部开箱称重。

2、按理论换算计量：以材料的公称尺寸（实际尺寸）和比重计算得到的重量，对那些定尺的型板等材都可按理论换算，但在换算时要注意换算公式和材料的实际比重。

（四） 表面质量检验

表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验，主要有：

1、椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上最大与最小的直径差表示，对不同用途材料标准不同。

2、弯曲、弯曲度：弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度。

3、扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状。

4、镰刀弯（侧面弯）：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为 " 镰刀弯 " 。以凹入高度表示。

5、瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。

6、表面裂纹：指金属物体表层的裂纹。

7、耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子。

8、括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。

9、结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。

10、粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连，经掀开后表面留有粘结痕迹，叫粘结。

11、氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物。

12、折叠：是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。

13、麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。

14、皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡。

表面缺陷产生的原因主要上由于生产、运输、装卸、保管等操作不当。根据对使用的影响不同，有的缺陷是根本不允许超过限度。有些缺陷虽然不存在，但不允许超过限度；各种表面缺陷是否允许存在，或者允许存在程度，在有关标准中均有明确规定。

（五） 内部质量检验的保证条件

金属材料内部质量的检验依据是根据材质适应不同的要求，保证条件亦不同，在出厂和验收时必须按保证条件进行检验，并符合要求，保证条件分

1 、基本保证条件：对材料质量最低要求，无论是否提出，都得保证，如化学成份，基本机械性能等。

2、附加保证条件：指根据需方在订货合同中注明要求，才进行检验，并保证检验结果符合规定的项目。

3、协议保证条件：供需双方协商并在订货合同中加以保证的项目。

4、参改条件：双方协商进行检验项目，但仅作参考条件，不作考核。

金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验，这些检验一般要在专业的检验机构进行。

（聚氨酯岩棉板，聚氨酯封边岩棉板，金属幕墙岩棉板，金属幕墙板，彩钢岩棉夹芯板，聚氨酯彩钢板，聚氨酯夹芯板，聚氨酯墙面板，聚氨酯屋面板，聚氨酯岩棉夹芯板，聚氨酯玻璃丝棉板，聚氨酯封边岩棉夹芯板，聚氨酯封边玻璃丝棉板，聚氨酯板，聚氨酯PU板

本文选自河南千万间新型建筑材料有限公司，侵删）