热熔胶耐高温多少度(热熔胶能耐高温吗)

热熔胶耐高温多少度

根据情况而定。1、织物用热熔胶：熔点105-115℃，主要用于如状、鞋、帽的生产。2、书刊装订用热熔胶：熔点65-84℃，主要用于食品、饮料、方便面、香烟、啤酒、医药等包装封箱，使用热熔胶通过封箱机来完成。3、热熔压敏胶：熔点80-90℃，主要用于卫生巾、尿布、病床垫辱等。4、家具封边用热熔胶：熔点70-84℃，主要用于家具，刨花或锯末板制作，而家具板材的边沿部位必须使用热熔胶将封边材料粘接起来，增加美感，酷似实木家具。

什么是耐高温热熔胶？

市场上有很多各类型的热熔胶产品，比如高温热熔胶，不是内行的对高温热熔胶的了解都是一知半解的。今天就在这里为大家介绍一下高温热熔胶是怎么来的。耐高温热熔胶主要是以聚酰胺树脂做为主要基体，因此耐高温热熔胶又被称为聚酰胺热熔胶。

聚酰胺树脂是分子主链上带有许多重复的酰胺基团的线性热塑性树脂，它与其它热塑性树脂相比，有一个显著的特点，即当它在加热和冷却时，树脂的熔融和固化都在较窄的温度范围内发生。这一特点使聚酰胺热熔胶在进施工时，加热熔融涂布后稍加冷却即可迅速固化；也能使它在接近软化点的温度下，仍具有较好的胶接性能。

由于聚酰胺树脂的酰胺基团上的氢，能与另一酰胺基团链段上的给电子羰基结合成牢固的氢键，使树脂的熔点升高，从而具有良好的柔韧性、耐油性和胶接性能。这些性能随树脂分子量的增大而提高，与乙烯-醋酸乙烯共聚体热熔胶相比，聚酰胺热熔胶具有较高的软化点，因此耐热性也就更好。

目前用作耐高温热熔胶基体的聚酰胺树脂的分子量，一般在1000-9000的范围之内。用作热熔胶基体的聚酰胺树脂，主要是由不饱和脂肪酸（如亚油酸、豆油酸、桐油酸等）的二聚体与二元胺（如乙二胺、丙二胺、已二胺等）经过缩聚反应制得的。

聚酰胺树脂合成时，选用不同的二元胺，所得到的树脂的分子量也不同，因此软化点也不同。目前较多采用乙二胺和已二胺混合的方法。

耐高温热熔胶在制作过程主要是聚酰胺树脂由二元酸直接与二元胺进行共聚聚合，再经改性、粉碎等工艺制成的，加工过程中不通过腈化、加氢、中和等工序，从而简化了耐高温热熔胶的生产工艺和对设备的要求，耐高温热熔胶棒的生产具有原料成本易于控制，制作工艺，控制方便，准确，从而保证了产品质量的稳定，耐高温热熔胶粘接性能优良，软化点高，存储方便，方便推广应用。

热熔胶为什么天热能粘，天冷不粘？

热熔胶由高分子材料制成，其性能的稳定性也随着分子的稳定程度而变化。天气的因素，往往在热熔胶的生产活动中产生微妙的影响。天热、天冷，都对物质分子产生着直接的作用，从而导致热熔胶时而能粘，时而不能粘。这其中必定有什么个中的原因需要分析，进而便能得到解决失去粘力的对策。

当热天使用热熔胶的时候，胶液受热会偏稀，其内部分子会膨胀。在相同的上胶方式和渗透原理基础下，热熔胶在物质表面有着更好的粘着能力。这是因为被粘物表面在接受了一定量的胶液后，胶液虽然很快便已经冷却成为固体，但其分子还是因气温影响存在着一定的热度，致使分子体积较常温下要大一些。当被粘物适应了大尺寸分子结构的热熔胶胶液的附着时，只要保持粘合双方的状态不变，胶层是不会脱离的。但当气温下降时，低温让已固化的胶块内部的分子遇冷收缩，热熔胶分子与被粘物的分子变得不再紧密，给粘合的状态产生了不稳定的因素。而就在如此不稳定的胶粘状态下，若在之前的上胶过程中，胶液跟被粘物没有形成尽可能的渗透，那低温就极有可能让其粘合瓦解。天气冷的时候，热熔胶变得不粘正是这一原因。

热胀冷缩是物理特性，热熔胶也无法避免，那如何应对其天热能粘、天冷不粘的奇怪现象呢？这其中涉及到热熔胶的性能问题。可以看到市面上的热熔胶，要不耐低温，要不耐高温。那到底有没有既耐高温又耐低温的热熔胶呢？如果有，那不正好解决了夏天粘好的热熔胶到了冬天，便失去粘力而脱离的问题了吗？很可惜，现在暂时没有满足这一条件的热熔胶！即使有，此热熔胶的性能也不会好到哪里去，因为要其性能能够发挥到极致，就必须在某特定需求下有针对性地研发。因此，天气热的时候用夏天配方的热熔胶，天气冷就用冬天配方的热熔胶，是热熔胶较为常规的使用习惯。

热熔胶不粘的原因很多，要看什么因素影响了其性能，气温因素是其中最为常见的原因之一。在不同的季节购买当季适合的胶棒，这不仅是热熔胶厂家，对于热熔胶的使用者来说，也需要对这方面有一定的认识，尽量避免了因为热熔胶没有选择好，而导致了产品出问题。

更多热熔胶机相关资讯请继续关注我们哦~